RON GARNER
BIOGRAFÍA
"Mi abuelo era constructor. Él me hizo empezar a trabajar a una edad temprana, y realmente me acostumbré. La construcción es un trabajo sucio. Es un trabajo duro. Aun así, es un trabajo gratificante. Disfruté construyendo casas para la gente. A medida que fui creciendo, comencé a tener un interés real en diseñar casas a la medida y experimentar con la forma, el tamaño y el espacio. Empecé a tomar cursos de arquitectura en la universidad y disfruté ese campo. Empecé una carrera trabajando en proyectos mucho más grandes, desde construir casas hasta trabajar en la construcción de hospitales, edificios de oficinas e incluso algunos trabajos en ferrocarriles. Contraté y trabajé directamente con arquitectos e ingenieros diariamente. Disfruté el proceso de construcción inteligente."
"Para mí, ya sea hacer una obra de arte o levantar un edificio, es el mismo sentimiento. Es increíble tomar una idea en tu mente, transformarla en papel y luego convertirla en algo tangible. Es el acto de crear algo apreciable en un mundo que parece estar más interesado en degradar y deconstruir la belleza, lo que me da la satisfacción y el impulso."
El proceso para todas las piezas:
Cada pieza comienza con un diseño. El diseño está en formato vectorial. Este es el mismo formato que Autocad, que es un programa utilizado para generar planos de construcción. He usado Autocad para mi trabajo en el pasado, por lo que estoy algo familiarizado con el proceso. (Yo era un contratista general). También puede utilizar adobe illustrator. Descubrí que Illustrator es más productivo, así que aprendí a usarlo. Cada diseño, dependiendo de la complejidad de la pieza, puede tardar desde un par de semanas hasta un mes o más en completarse. El proceso es complejo. Cada capa de la pieza debe encajar con la siguiente como un rompecabezas. Cada línea del dibujo es un conjunto de comandos para el láser. Por ejemplo, una línea dibujada en negro puede indicarle al láser que corte al 70 % de potencia y a una velocidad de 25 mm por segundo. Una línea dibujada en azul puede decirle al láser que corte una línea con una potencia menor y una velocidad más rápida, por lo que el resultado final de esa línea es más bien como dibujar en lugar de cortar. Otra línea de color ordenará a la capa grabar en lugar de cortar. Puede ver cómo cada dibujo para cada capa contendrá varios colores de línea que le darán diferentes comandos al láser para obtener diferentes resultados. En el diseño de piezas arquitectónicas, el tamaño y la escala adecuados de los edificios reales que desea representar también juegan un papel importante. Además, el uso de madera contrachapada le brinda restricciones en el tamaño de los cortes, ya que cualquier cosa más estrecha que 1/16 "se romperá cuando intente lijar o teñir la pieza. Esto representa un desafío completamente nuevo al brindar una vista realista de un edificio de 300 pies de altura en una pieza que se reduce a 18 "de altura. Una vez que el diseño está completo, debe enviar los dibujos al láser. Dependiendo de la complejidad del diseño, puede llevar una hora o más cortar cada capa. Una vez que todas las capas están cortadas y tiene un prototipo completo, comienza a hacer correcciones en los dibujos. Rara vez salen perfectos la primera vez, ya que hay literalmente miles de líneas para tener en cuenta. Una vez finalizadas las revisiones y cortado el diseño terminado, se debe limpiar de la pieza el humo que ha quedado del corte láser. Esto tarda aproximadamente una hora en completarse. Una vez que las capas están todas limpias, secadas y lijadas, se realiza el teñido de cada capa. Al terminar la tinción, las capas deben secarse durante la noche.
Una vez secas las capas teñidas, se debe pegar cada capa con la siguiente. Luego, la pieza se coloca en una prensa que construí para este propósito y el pegamento debe fraguar durante la noche. A continuación, la pieza se pulveriza con poliuretano. Aplico al menos cuatro capas y este proceso también tarda un día en completarse y secarse.
"Para mí, ya sea hacer una obra de arte o levantar un edificio, es el mismo sentimiento. Es increíble tomar una idea en tu mente, transformarla en papel y luego convertirla en algo tangible. Es el acto de crear algo apreciable en un mundo que parece estar más interesado en degradar y deconstruir la belleza, lo que me da la satisfacción y el impulso."
El proceso para todas las piezas:
Cada pieza comienza con un diseño. El diseño está en formato vectorial. Este es el mismo formato que Autocad, que es un programa utilizado para generar planos de construcción. He usado Autocad para mi trabajo en el pasado, por lo que estoy algo familiarizado con el proceso. (Yo era un contratista general). También puede utilizar adobe illustrator. Descubrí que Illustrator es más productivo, así que aprendí a usarlo. Cada diseño, dependiendo de la complejidad de la pieza, puede tardar desde un par de semanas hasta un mes o más en completarse. El proceso es complejo. Cada capa de la pieza debe encajar con la siguiente como un rompecabezas. Cada línea del dibujo es un conjunto de comandos para el láser. Por ejemplo, una línea dibujada en negro puede indicarle al láser que corte al 70 % de potencia y a una velocidad de 25 mm por segundo. Una línea dibujada en azul puede decirle al láser que corte una línea con una potencia menor y una velocidad más rápida, por lo que el resultado final de esa línea es más bien como dibujar en lugar de cortar. Otra línea de color ordenará a la capa grabar en lugar de cortar. Puede ver cómo cada dibujo para cada capa contendrá varios colores de línea que le darán diferentes comandos al láser para obtener diferentes resultados. En el diseño de piezas arquitectónicas, el tamaño y la escala adecuados de los edificios reales que desea representar también juegan un papel importante. Además, el uso de madera contrachapada le brinda restricciones en el tamaño de los cortes, ya que cualquier cosa más estrecha que 1/16 "se romperá cuando intente lijar o teñir la pieza. Esto representa un desafío completamente nuevo al brindar una vista realista de un edificio de 300 pies de altura en una pieza que se reduce a 18 "de altura. Una vez que el diseño está completo, debe enviar los dibujos al láser. Dependiendo de la complejidad del diseño, puede llevar una hora o más cortar cada capa. Una vez que todas las capas están cortadas y tiene un prototipo completo, comienza a hacer correcciones en los dibujos. Rara vez salen perfectos la primera vez, ya que hay literalmente miles de líneas para tener en cuenta. Una vez finalizadas las revisiones y cortado el diseño terminado, se debe limpiar de la pieza el humo que ha quedado del corte láser. Esto tarda aproximadamente una hora en completarse. Una vez que las capas están todas limpias, secadas y lijadas, se realiza el teñido de cada capa. Al terminar la tinción, las capas deben secarse durante la noche.
Una vez secas las capas teñidas, se debe pegar cada capa con la siguiente. Luego, la pieza se coloca en una prensa que construí para este propósito y el pegamento debe fraguar durante la noche. A continuación, la pieza se pulveriza con poliuretano. Aplico al menos cuatro capas y este proceso también tarda un día en completarse y secarse.
